English
简体中文
Esperanto
Afrikaans
Català
Cymraeg
Galego
繁体中文
Latviešu
icelandic
ייִדיש
беларускі
Hrvatski
Kreyòl ayisyen
Shqiptar
Malti
lugha ya Kiswahili
አማርኛ
Bosanski
Frysk
ភាសាខ្មែរ
ქართული
ગુજરાતી
Hausa
Кыргыз тили
ಕನ್ನಡ
Corsa
Kurdî
മലയാളം
Maori
Монгол хэл
Hmong
IsiXhosa
Zulu
Punjabi
پښتو
Chichewa
Samoa
Sesotho
සිංහල
Gàidhlig
Cebuano
Somali
Тоҷикӣ
O'zbek
Hawaiian
سنڌي
Shinra
Հայերեն
Igbo
Sundanese
Lëtzebuergesch
Malagasy
Yoruba
Español
Português
русский
Français
日本語
Deutsch
tiếng Việt
Italiano
Nederlands
ภาษาไทย
Polski
한국어
Svenska
magyar
Malay
বাংলা ভাষার
Dansk
Suomi
हिन्दी
Pilipino
Türkçe
Gaeilge
العربية
Indonesia
Norsk
تمل
český
ελληνικά
український
Javanese
فارسی
தமிழ்
తెలుగు
नेपाली
Burmese
български
ລາວ
Latine
Қазақша
Euskal
Azərbaycan
Slovenský jazyk
Македонски
Lietuvos
Eesti Keel
Română
Slovenski
मराठी
Srpski језик 2023-12-02
ದಿಕನ್ವೇಯರ್ ರಾಟೆಕನ್ವೇಯರ್ ಬೆಲ್ಟ್ ಅನ್ನು ಚಾಲನೆ ಮಾಡುವ ಅಥವಾ ಅದರ ಚಾಲನೆಯಲ್ಲಿರುವ ದಿಕ್ಕನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸುವ ಸಿಲಿಂಡರಾಕಾರದ ಅಂಶವಾಗಿದೆ, ಇದನ್ನು ಡ್ರೈವ್ ಮತ್ತು ಚಾಲಿತ ರೋಲರುಗಳಾಗಿ ವಿಂಗಡಿಸಲಾಗಿದೆ, ಇದನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ತಡೆರಹಿತ ಉಕ್ಕಿನ ಪೈಪ್ನಿಂದ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ವಿಭಿನ್ನ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹ 6061T5, 304L/316L ನಂತಹ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಬಳಸಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ. ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್, 2205 ಡ್ಯುಪ್ಲೆಕ್ಸ್ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್, ಎರಕಹೊಯ್ದ ಉಕ್ಕು ಮತ್ತು ಘನ ಮೆತು ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಉಕ್ಕಿನ ಕೋರ್.
ವಸ್ತು ಸಂಯೋಜನೆ
ಕನ್ವೇಯರ್ ರಾಟೆಯ ಪ್ರಮುಖ ಭಾಗವೆಂದರೆ ರಬ್ಬರ್ ಡ್ರಮ್. ಇದು ರವಾನೆ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯನ್ನು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ, ಲೋಹದ ಡ್ರಮ್ ಅನ್ನು ಧರಿಸದಂತೆ ರಕ್ಷಿಸುತ್ತದೆ, ಕನ್ವೇಯರ್ ಬೆಲ್ಟ್ ಜಾರಿಬೀಳುವುದನ್ನು ತಡೆಯುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಡ್ರಮ್ ಮತ್ತು ಬೆಲ್ಟ್ ಅನ್ನು ಏಕಕಾಲದಲ್ಲಿ ಚಲಾಯಿಸುವಂತೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಬೆಲ್ಟ್ನ ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಮತ್ತು ದೊಡ್ಡ ಪ್ರಮಾಣದ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ. . ಡ್ರಮ್ನ ರಬ್ಬರ್ ಡ್ರಮ್ ಮತ್ತು ಬೆಲ್ಟ್ ನಡುವಿನ ಸ್ಲೈಡಿಂಗ್ ಘರ್ಷಣೆಯನ್ನು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ತಡೆಯುತ್ತದೆ, ಡ್ರಮ್ನ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ವಸ್ತು ಬಂಧವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಬೆಲ್ಟ್ನ ವಿಚಲನ ಮತ್ತು ಉಡುಗೆಗಳನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
ಸ್ಥಗಿತ ನಿರ್ವಹಣೆ
ಕನ್ವೇಯರ್ ತಿರುಳನ್ನು ಲೋಹದ ವಸ್ತುಗಳಿಂದ ಮಾಡಲಾಗಿರುವುದರಿಂದ, ಉತ್ಪಾದನೆ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಕಂಪನ ಆಘಾತ ಮತ್ತು ಇತರ ಸಂಯುಕ್ತ ಬಲದಿಂದ ಇದು ಪ್ರಭಾವಿತವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಇದು ಬೆಲ್ಟ್ ಡ್ರಮ್ ಬೇರಿಂಗ್ ಸ್ಥಾನದ ಉಡುಗೆ ಮತ್ತು ಇತರ ದೋಷಗಳಿಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ. ಕನ್ವೇಯರ್ ರೋಲರ್ನ ನಿರ್ವಹಣೆಗಾಗಿ, ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ವಿಧಾನಗಳಲ್ಲಿ ಮೇಲ್ಮೈ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್, ಥರ್ಮಲ್ ಸ್ಪ್ರೇಯಿಂಗ್, ಬ್ರಷ್ ಕ್ರಾಸಿಂಗ್ ಇತ್ಯಾದಿಗಳು ಸೇರಿವೆ, ಆದರೆ ಕೆಲವು ನ್ಯೂನತೆಗಳಿವೆ: ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ನಿಂದ ಉಂಟಾಗುವ ಉಷ್ಣ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ತೆಗೆದುಹಾಕಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ, ಇದು ವಸ್ತು ಹಾನಿಯನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುವುದು ಸುಲಭ, ಘಟಕಗಳ ಬಾಗುವಿಕೆ ಅಥವಾ ಒಡೆಯುವಿಕೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ; ಕುಂಚ ಲೋಹಲೇಪವು ಲೇಪನದ ದಪ್ಪದಿಂದ ಸೀಮಿತವಾಗಿದೆ, ಸಿಪ್ಪೆ ತೆಗೆಯುವುದು ಸುಲಭ, ಮತ್ತು ಮೇಲಿನ ಎರಡು ವಿಧಾನಗಳು ಲೋಹದ ದುರಸ್ತಿ ಲೋಹವಾಗಿದ್ದು, ವಿವಿಧ ಶಕ್ತಿಗಳ ಸಂಯೋಜಿತ ಕ್ರಿಯೆಯ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ "ಕಠಿಣದಿಂದ ಗಟ್ಟಿಯಾದ" ಸಹಕಾರ ಸಂಬಂಧವನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಲು ಸಾಧ್ಯವಿಲ್ಲ, ಇದು ಇನ್ನೂ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತೆ ಧರಿಸುತ್ತಾರೆ. ಸಮಕಾಲೀನ ಪಾಶ್ಚಿಮಾತ್ಯ ದೇಶಗಳಲ್ಲಿ, ಮೇಲಿನ ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ಸರಿಪಡಿಸಲು ಪಾಲಿಮರ್ ಸಂಯೋಜಿತ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚು ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುವ ಫ್ಯೂಶ್ ಬ್ಲೂ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯಾಗಿದೆ, ಇದು ಸೂಪರ್ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವ ಶಕ್ತಿ, ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಸಂಕುಚಿತ ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ಇತರ ಸಮಗ್ರ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ ಮತ್ತು ಡಿಸ್ಅಸೆಂಬಲ್ ಮತ್ತು ಯಂತ್ರವನ್ನು ಉಚಿತವಾಗಿ ಮಾಡಬಹುದು. ರಿಪೇರಿ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುವ ಉಷ್ಣ ಒತ್ತಡದ ಪರಿಣಾಮ, ದುರಸ್ತಿ ದಪ್ಪವು ಸೀಮಿತವಾಗಿಲ್ಲ, ಉತ್ಪನ್ನವು ಲೋಹದ ವಸ್ತುವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವಾಗ ರಿಯಾಯಿತಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿಲ್ಲ, ಉಪಕರಣದ ಪ್ರಭಾವದ ಕಂಪನವನ್ನು ಹೀರಿಕೊಳ್ಳಬಹುದು, ಮತ್ತೆ ಧರಿಸುವ ಸಾಧ್ಯತೆಯನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು.