ಬೆಲ್ಟ್ ಕನ್ವೇಯರ್ಗಳ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯಲ್ಲಿ ಬೆಲ್ಟ್ ವಿಚಲನವು ಪ್ರಚಲಿತ ಸಮಸ್ಯೆಯಾಗಿದೆ, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಭೂಗತ ಅದಿರು ಗಣಿಗಾರಿಕೆಯಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುವ ರಿಟರ್ನ್ ರೋಲರ್ ಬೆಲ್ಟ್ ಕನ್ವೇಯರ್ಗಳಿಗೆ. ಈ ರೀತಿಯ ವಸ್ತು ರವಾನೆ ಸಾಧನವು ಅದರ ಕಡಿಮೆ ಹೂಡಿಕೆ, ಸುಲಭ ನಿರ್ವಹಣೆ ಮತ್ತು ದೃಢವಾದ ಪರಿಸರ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಗಾಗಿ ಮೌಲ್ಯಯುತವಾಗಿದೆ. ಬೆಲ್ಟ್ ರನೌಟ್ ಗಮನಾರ್ಹ ಸವಾಲನ್ನು ಒಡ್ಡುತ್ತದೆ, ಇದು ಬೆಲ್ಟ್ನ ಹರಿದ ಮತ್ತು ಹಾನಿಗೊಳಗಾದ ಅಂಚುಗಳು, ಚದುರಿದ ಕಲ್ಲಿದ್ದಲು ಮತ್ತು ಅತಿಯಾದ ಘರ್ಷಣೆಯಿಂದಾಗಿ ಬೆಂಕಿಗೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು.
ಬೆಲ್ಟ್ ರನೌಟ್ಗಳ ಮೂಲ ಕಾರಣಗಳನ್ನು ಅರ್ಥಮಾಡಿಕೊಳ್ಳುವುದು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ತಗ್ಗಿಸುವಿಕೆಗೆ ನಿರ್ಣಾಯಕವಾಗಿದೆ. ಈ ಸಮಸ್ಯೆಗೆ ಹಲವಾರು ಅಂಶಗಳು ಕೊಡುಗೆ ನೀಡುತ್ತವೆ, ಅವುಗಳೆಂದರೆ:
ಕ್ಯಾರಿಯರ್ ರೋಲರ್ ಮತ್ತು ಕನ್ವೇಯರ್ ಬೆಲ್ಟ್ನ ಮಧ್ಯದ ರೇಖೆಯ ನಡುವೆ ಲಂಬವಾಗಿರದಿರುವುದು.
ಕನ್ವೇಯರ್ ಬೆಲ್ಟ್ನ ಮಧ್ಯರೇಖೆಯೊಂದಿಗೆ ರಾಟೆಯ ತಪ್ಪು ಜೋಡಣೆ.
ಕನ್ವೇಯರ್ ಬೆಲ್ಟ್ನಲ್ಲಿ ಅಸಮ ಬಲ ವಿತರಣೆ.
ಅಸಮತೋಲನವನ್ನು ಲೋಡ್ ಮಾಡುವುದರಿಂದ ಒಂದು ಕಡೆ ರನೌಟ್ ಆಗುತ್ತಿದೆ.
ರಾಟೆ ಭಾಗದಲ್ಲಿ ಕಲ್ಲಿದ್ದಲು ಪುಡಿ ಮತ್ತು ಇತರ ವಸ್ತುಗಳ ಶೇಖರಣೆ.
ವೈರ್ ರೋಪ್ ಕೋರ್ನಲ್ಲಿ ಅಸಮ ಬಲದಂತಹ ಕನ್ವೇಯರ್ ಬೆಲ್ಟ್ನ ಸಬ್ಪರ್ ಗುಣಮಟ್ಟ.
ಬೆಲ್ಟ್ ರನ್ಔಟ್ಗಳನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟಲು, ವಿವಿಧ ಕ್ರಮಗಳನ್ನು ಅಳವಡಿಸಬಹುದು:
ಕನ್ವೇಯರ್ ರೋಲರ್ ಕಾಂಪ್ಯಾಕ್ಟರ್ಗಳನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುವುದು.
ಎರಡೂ ಬದಿಗಳಲ್ಲಿ 2 ° -3 ° ಮುಂದಕ್ಕೆ ಟಿಲ್ಟ್ ಹೊಂದಿರುವ ತೊಟ್ಟಿ ರೋಲರ್ ಅನ್ನು ಬಳಸುವುದು.
ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಹೊಂದಾಣಿಕೆ ಸಾಮರ್ಥ್ಯಗಳೊಂದಿಗೆ ಸ್ವಯಂ-ಹೊಂದಾಣಿಕೆ ರೋಲರ್ ಸೆಟ್ ಅನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸುವುದು.
ಮೊಬೈಲ್ ಮತ್ತು ಹ್ಯಾಂಗಿಂಗ್ ಕನ್ವೇಯರ್ಗಳಿಗಾಗಿ ವಿಶೇಷವಾಗಿ ವುಯುನ್ ಐಡ್ಲರ್ ಪೂರೈಕೆದಾರರಂತಹ ಪ್ರತಿಷ್ಠಿತ ಪೂರೈಕೆದಾರರಿಂದ ಇಳಿಜಾರಾದ ರೋಲರ್ಗಳನ್ನು ಬಳಸುವುದು.
ಕನ್ವೇಯರ್ ಸಿಸ್ಟಂನ ಅಸೆಂಬ್ಲಿ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುವುದು, ಬೆಲ್ಟ್ ವಲ್ಕನೈಸೇಶನ್ ಕೀಲುಗಳನ್ನು ಸಹ ಖಾತ್ರಿಪಡಿಸುವುದು ಮತ್ತು ರೋಲರ್ಗಳು ಮತ್ತು ಪುಲ್ಲಿಗಳು ಕನ್ವೇಯರ್ನ ರೇಖಾಂಶದ ಶಾಫ್ಟ್ಗೆ ಲಂಬವಾಗಿರುವುದನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುವುದು.
ಈ ತಡೆಗಟ್ಟುವ ಕ್ರಮಗಳನ್ನು ಅಳವಡಿಸುವ ಮೂಲಕ ಮತ್ತು ರನ್ಔಟ್ ಮಾನಿಟರಿಂಗ್ ಸಾಧನಗಳನ್ನು ಅಳವಡಿಸುವ ಮೂಲಕ, ಕನ್ವೇಯರ್ ಸಿಸ್ಟಮ್ನ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆಯನ್ನು ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಸುಧಾರಿಸಬಹುದು, ಬೆಲ್ಟ್ ರನ್ಔಟ್ಗಳ ಸಂಭವವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಒಟ್ಟಾರೆ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ.